电磁除铁器-起劲磁塑-蚌埠除铁器

永磁除铁器适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，油冷已是国际上的电磁除铁器冷却方式，该产品按照德国和美国同类产品标准设计，采用蒸发冷却铁器生产工艺制造，可有效防油渗漏，电磁除铁器，产品质量稳定、成熟、可靠。仔细分析各个应用领域，除铁器价格，都处于快速发展阶段，可见现在永磁除铁器在各个行业都处于旺季，也可以得出永磁除铁器发展趋势一片大好。

马鞍山起劲磁塑科技有限公司的除铁器可以根据其使用场合、环境、除铁要求等可分为好多种除铁方式。 除铁器励磁方式有电磁、永磁二大类。其弃铁方式也形式多样。有些设计院、用户等由于对除铁器性能及使用场合了解不够，选型时容易出现不合理的问题，生产厂家往往偏重磁性能，也忽略弃铁方式，蚌埠除铁器，因而会影响使用效果。只有充分的了解除铁要求、使用场所及环境条件才干选择匹配，充分发挥除铁器性能，达到理想的除铁效果。

永磁盘式(板式)除铁器采用人工就地弃铁方式，这种方式优点是结构，占地面积少，上方也无需电动小车，***少。一般人工卸铁适用于盘式除铁器，包括方盘、圆盘式电磁与永磁除铁器。但由于需人工用手将铁件从除铁器外表拿开，较费力，此种方式只适用于除去小件铁器，如有大块铁件，人工难以去除。所以，选择除铁器时，要充分考虑到实际生产时的情况，避免出现无法运作的情况。

磁性矿除铁相较于非磁性矿较难，因矿石与铁磁性金属磁性质相近，除铁器吸起金属物的同时会吸起磁性矿石。起劲磁塑针对磁性矿使用除铁器与***连锁除铁，除铁过程如下：

（1）当***检测到皮带机上混入金属后，控制系统根据除铁器与金属物的距离与带速，适时启动电磁除铁器励磁，当铁磁性金属到达除铁器下方时将金属与磁性矿石一同吸起。

（2）铁磁性金属吸起后，除铁器转到保持励磁状态，不再继续吸起物料，以使吸起的物料达到少，从而减少带出物料的量。

（3）被吸起的金属连同矿石通过除铁系统皮带的带动向后运动，进行磁力分离，在分离中，大块的矿石重新落回输送皮带，而金属和剩余矿石继续随皮带运行到具有特殊磁场排布的磁力分选区域；

（4）经过分选区的多次分选，大部分矿石落回输送皮带；

（5）剩下的少量物料和金属物被带到无磁分料平台上，物料可以通过分料平台落回到输料皮带上进行再次分离，而大块金属物则被挡在分料平台上面，从而达到分离除铁的目的；

（6）金属物被吸出后，除铁系统停机进入待机状态，等待下一次来铁信号。

在操作除铁器时，永磁除铁器，需要按照规章制度来，这样才能保证工作顺利的完成，并且保障操作人员的安全。

我们工作前需要做的准备是检查除铁器各吊环、 螺旋扣， 必须处于完好状态， 不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。

检查电控设备是否完整、 齐全、 可靠。带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态， 并和相关带式输送机连锁。

在操作过程中，胶带输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电， 使铁器进入下道工序。 除铁器处于工作状态时， 岗位工要时刻注意电控指示是否正常， 除铁性能是否好， 发现问题应停下胶带输送机及除铁器进行处理。如果胶带输送机上除铁器吸铁较多， 确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到：

①点动前进控制按钮， 使除铁器驶离胶带输送机上方， 开之空旷地带。

②点动停止控制按钮， 使除铁器停止工作， 除铁器吸附的铁器掉落到空地上。

③点动后进控制按钮， 使除铁器开到工作位置。

④点动开始控制按钮， 使除铁器投入工作状态。

在操作过程中需要经常检查除铁器温度是否超标（75度）， 是否有异味； 注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料， 如果物料太多则应联系有关岗位停车， 将除铁器开离工作位置卸铁， 卸完铁器后开回工作位置投入工作状态； 经常检查除铁器是否处于良好的工作状态， 试验其吸铁效果。

正常停车后， 除铁器卸完料后， 应将除铁器处于停电状态。就地将除铁器开离工作位置， 并卸料停车。清理除铁器上的杂物， 存放在专用杂物箱内， 分类别统计数量， 并填入岗位记录簿。