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浅谈干式磁选机的维护***

干式磁选机是目前在选矿领域应用较多的一种选矿产品，该设备蕞大的优势就是选矿不用水，处理量大，因磁选设备需要常年进行运转，对于其日常的维护***，我公司技术人员总结以下几点：　　

1、注意检查容易磨损配件的磨损程度，及时更换严重磨损无法使用的零件；

2、检查底架平面上有无杂物，若有应及时处理，其目的是防止活动轴承因不能在底架上移动而导致生产事故的发生；

3、检查河沙磁选机的轴承油温升高是否超过规定值，若有应急情况的处理方法，矿山永磁磁选机，检查原因及时排除不安全因素；

4、检查河沙磁选机各部件是否正常，特别注意转动齿轮在设备运转过程中，如果有不正常的冲击声应立即停车检修；

5、对于新安装的河沙磁选机，轮箍属于容易松动的部件，需要不间断的检查并及时更换。

永磁磁选机采用多级头径向磁极排列方式、开放式磁系结构和磁选设备。永磁磁选机的正常稳定运转应该具备的条件，顺流型永磁筒式磁选机：其给矿方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁系下方，永磁磁选机价格，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出，磁性矿粒被吸到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其据点到精矿槽中。离心跳汰机在磁选机磁选的实际应用过程中，要根据生产的实际情况对磁选机进行调整，保证磁选机的正常稳定运转。适宜的操作条件应根据原料性质和选分要求经过实践来加以确定。磁性矿物含量多时，给料层可适当厚些。作用在矿粒上的机械力以重力和惯性力为主，重力是一个常数，惯性力与速度的平方成正比的增减。

干粉磁选机筒体在转动方面正常情况下筒体正常工作时的转速较低，而随“竞争力”增加而提高。对于重介质回收而言，人们更关心精矿回收率。由品位与回收率之间的关系，在这一领域中，我们以较低的品位为目标。选矿设备厂家以减少磁性矿粒的“竞争力”为主要研究方向，设计新型的筒式磁选机。不过它不用扇形磁系而用圆盘，但圆盘对运动物料和磁选机轴的位置仍与扇形磁系筒式磁选机的相同。干粉磁选机的物料总是从上部给入，它常常放在运输机的前面，并往往用来作为吸铁器。散射形磁系筒式磁选机;但在机械方面，它比散射形磁系筒式磁选机优越。如果处理的矿石粒度大于50毫米，使用它比使用散射形磁系筒式磁选机更合适。

磁滑轮磁场强度越高，甩出废石的品位越低，作业回收率越高。随着矿产资源的减少，原矿显得宝贵，许多选矿厂纷纷改用高场强的磁滑轮，以降低废石品位。有的选矿厂对原磁滑轮选出的废石再用磁滑轮进行扫选，也收到同样效果。磁滑轮的转速决定胶带的速度，此速度越高，矿石受到的离心力越大，甩出的废石量越大;而速度过小时，废石甩出的抛射角小，废石产率降低。分矿板位置应做成可调的，矿石性质不同或要求的分选指标不同，分矿板的位置也不同，需通过试验来确定。给矿量和料层厚度与入料蕞大粒度有关，料层越薄，永磁磁选机，选别效果越好，当料层厚度超过入料蕞大粒度的2倍时，分选指标变差。

如果采用槽型胶带运输机运输矿石，在进入磁滑轮之前，应设置耙式机构将物料扒平成薄层状入选，效果才好。否则矿石堆在胶带中间，磁滑轮的磁场大部未能利用，矿石永磁磁选机，且堆在一起的矿块互相干扰，选别效果不佳。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。

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